Aposto que você já se
perguntou o que significa aquelas “barrinhas coloridas” e “quadradinhos
coloridos” presentes em embalagens de alimentos, itens de higiene pessoal etc. Durante
muitos anos foram disseminadas informações principalmente referentes as
caixinhas de leite sobre o tipo do produto e até mesmo a quantidade de
“reprocessamentos” que ele sofreu. Essas barrinhas coloridas e os quadradinhos
coloridos não são meramente decorativos, mas sim uma parte crucial do sistema
de embalagem das indústrias. As barrinhas coloridas são conhecidas como marcas
de registro, elas são lidas por fotocélulas dos maquinários de embalagem,
desempenhando um papel fundamental na garantia da eficiência e precisão do
processo de empacotamento e os quadradinhos coloridos representam um teste de
cor feito para controle da qualidade de impressão da embalagem.
As marcas de registro, também
chamadas de marcas sensoriais ou marcas fiduciais, consistem em pequenas barras
ou padrões coloridos impressos na embalagem, geralmente na forma de uma faixa
horizontal composta por cores contrastantes em sua maioria de cor preta. O
objetivo dessas marcas é fornecer pontos de referência visuais para as
fotocélulas, que são dispositivos eletrônicos capazes de detectar e medir a
intensidade de luz incidente.
A função primordial dessas
barrinhas coloridas é proporcionar uma referência visual para os maquinários de
embalagem. Quando as caixinhas de leite são colocadas nas esteiras das
máquinas, as fotocélulas escaneiam as marcas de registro à medida que as
embalagens se movem. Essas leituras permitem que o sistema de controle da
máquina tome decisões precisas e execute diversas operações como:
- Posicionamento e alinhamento: As barrinhas permitem que a máquina identifique a posição exata da embalagem, garantindo que ela esteja devidamente alinhada para receber o leite ou o produto a ser envasado;
- Enchimento adequado: Com base na leitura das barrinhas, o maquinário ajusta a quantidade de leite a ser colocado em cada embalagem, assegurando que todas estejam corretamente preenchidas;
- Cortes e dobras precisas: As marcas de registro ajudam a máquina a determinar os pontos de corte e dobra da embalagem, resultando em um processo de envase mais eficiente;
- Selagem correta: A leitura das barrinhas também auxilia na identificação das áreas de selagem da embalagem, garantindo que ela seja fechada de forma adequada e segura;
- Identificação de falhas: Caso alguma barrinha não seja detectada, o sistema pode identificar possíveis defeitos na embalagem, evitando que produtos com problemas sigam adiante na linha de produção.

